Mehrere tausend 1,5-mm-Löcher werden in eine 3-mm-Kohlefaserplatte gebohrt, die für die Herstellung von Triebwerksverkleidungen verwendet wird.

Die zu bearbeitenden Karbonplatten sind auf einer schaumbeschichteten Stahlplatte montiert, die als Unterlage dient. Der WattPilote erkennt den Moment, in dem die Karbonplatte vollständig durchbohrt ist (wenn das Werkzeug beginnt, in den Schaumstoff zu bohren) und stoppt den Bohrzyklus sofort.

• Optimierung der Zykluszeit: Sobald ein Loch in der Karbonplatte vollständig gebohrt ist, fährt das Gerät zurück und der nächste Bohrzyklus beginnt.
• Qualitätskontrolle: Der WattPilote kontrolliert die Ausführung aller Bohrzyklen.
• Werkzeugschutz: Die genaue Position der Platte ist nicht bekannt. Das WattPilote-System verhindert, dass die Eindringtiefe zu groß wird, und vermeidet Verformungen oder Brüche, die auftreten können, wenn das Bohrwerkzeug die Stahlplatte berührt.
• Erkennung von Werkzeugbrüchen: Selbst, wenn ein Bohrwerkzeug brechen sollte, ist die Qualität der Karbonplatten weiterhin gewährleistet.