Einspindlige Bearbeitungszentren und Spezialmaschinen
Auf der linken Seite können Sie die induviduellen Eigenschaften unserer Systeme auswählen. Es handelt sich hierbei um 1-spindlige Applikationen für Bearbeitungszentren, Transferlinienstationen oder andere Maschinen. Die Kommunikation erfolgt über die allgemein gängigen Feldbusanbindungen oder über 24VDC Ein.- und Ausgänge.
EINZELNE MOTOR PRODUKTLINIE
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WattPilote Single ist das typische System zur Montage auf einem Bearbeitungszentrum. Es überwacht einen Motor (Spindel oder Achse) und unterstützt eine CNC-Schnittstelle. Sein Speicher kann Daten und spezifische Parameter für bis zu 120 verschiedene Werkzeuge speichern. WattPilote Single kann in vernetzten Konfigurationen für die einfache Handhabung der gesamten Produktionslinie installiert werden.
- Maximale Anzahl kontrollierter Bearbeitungen: 120
- Minimale Kontrollzeit: 0,07 sek.
- Maximale Kontrollzeit pro Zyklus: 50 Minuten
- Reaktionsgeschwindigkeit: 0,005 sek.
- Gespeicherte Bearbeitungskurven: letzte 30
- Gespeicherte grafische Alarme: letzte 30
- Gespeicherter Ereignisprotokoll- und -abnutzungstrend: dauern 65000
- Simultane Überwachte Signale: Leistung, Ableitung der Leistung, Energiesteuerung
- Messgenauigkeit 0,01% Verfügbar von 100W bis 100kW Messbereich
Überwacht einen Motor (Spindel oder Achse), unterstützt eine CNC-Schnittstelle und wird häufig bei Transferstraßenstationen oder Maschinen eingesetzt, bei denen nur wenige Werkzeuge überwacht werden müssen. WattPilote Transfer kann in vernetzten Konfigurationen zur einfachen Handhabung der gesamten Produktionslinie installiert werden.
- Maximale Anzahl kontrollierter Bearbeitungen: 15
- Minimale Kontrollzeit: 0,07 sek.
- Maximale Kontrollzeit pro Zyklus: 50 Minuten
- Reaktionsgeschwindigkeit: 0,005 sek.
- Gespeicherte Bearbeitungskurven: letzte 30
- Gespeicherte grafische Alarme: letzte 30
- Gespeicherter Ereignisprotokoll- und -abnutzungstrend: dauern 65000
- Simultane Überwachte Signale: Leistung, Ableitung der Leistung, Energiesteuerung
- Messgenauigkeit 0,01% Verfügbar von 100W bis 100kW Messbereich
WattPilote Contact wurde speziell für die Installation auf Maschinen entwickelt, die eine genaue Erkennung des Kontaktpunkts zwischen Werkzeug und Werkstück erfordern. Zum Beispiel kann dieses System zum Schleifen von Lückenentfernung und für Kurbelwellen- oder Turbinenauswuchtmaschinen verwendet werden.
- Maximale Anzahl kontrollierter Bearbeitungen: N.A
- Minimale Kontrollzeit: 0,07 sek.
- Maximale Kontrollzeit pro Zyklus: 50 Minuten
- Reaktionsgeschwindigkeit: 0,005 sek.
- Gespeicherte Bearbeitungskurven: letzte 30
- Gespeicherte grafische Alarme: letzte 30
- Gespeicherter Ereignisprotokoll- und -abnutzungstrend: dauern 65000
- Simultane Überwachte Signale: Leistung, Ableitung der Leistung, Energiesteuerung
- Messgenauigkeit 0,01% Verfügbar von 100W bis 100kW Messbereich
LÖSUNGEN FÜR MULTIMOTORMASCHINEN
In vielen Anwendungen ist die Überwachung von mehreren Motoren notwendig, wie zum Beispiel Drehmaschinen oder Rundtaktmaschinen. Dort ist es häufig notwendig mehrere Spindeln oder Achsmotoren zu überwachen. Digital Way hat eine umfassende Auswahl von Überwachungseinheiten entwickelt, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen passen.
MEHRKANALSYSTEM FÜR PRODUKTIONLINIEN
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Überwacht zwei Motoren (Spindel oder Achse), unterstützt zwei unabhängige CNC-Schnittstellen und wird üblicherweise auf zweispindligen Bearbeitungszentren eingesetzt. WattPilote Dual kann in vernetzten Konfigurationen für die einfache Handhabung der gesamten Produktionslinie installiert werden.
- Maximale Anzahl kontrollierter Bearbeitungen: 120
- Minimale Kontrollzeit: 0,07 sek.
- Maximale Kontrollzeit pro Zyklus: 50 Minuten
- Reaktionsgeschwindigkeit: 0,005 sek.
- Gespeicherte Bearbeitungskurven: letzte 30
- Gespeicherte grafische Alarme: letzte 30
- Gespeicherter Ereignisprotokoll- und -abnutzungstrend: dauern 65000
- Simultane Überwachte Signale: Leistung, Ableitung der Leistung, Energiesteuerung
- Messgenauigkeit 0,01% Verfügbar von 100W bis 100kW Messbereich
WattPilote Turning wurde speziell für die Überwachung von Drehmaschinen entwickelt. Bei Drehvorgängen kann es vorkommen, dass es nicht ausreicht, nur die von der Spindel aufgenommene Leistung zu überwachen, da die Spindelbeschleunigung das Schnittsignal verdecken kann. In diesem Fall ist es auch notwendig, die Motoren der zwei Zustellachsen zu überwachen. Die drei Kanäle ermöglichen die unabhängige Überwachung des Spindelmotors und der drei Bewegungsachsen des Revolvers. WattPilote Turning kann auch in vernetzten Konfigurationen für die einfache Handhabung der gesamten Produktionslinie installiert werden.
- Maximale Anzahl kontrollierter Bearbeitungen: 120
- Minimale Kontrollzeit: 0,07 sek.
- Maximale Kontrollzeit pro Zyklus: 50 Minuten
- Reaktionsgeschwindigkeit: 0,005 sek.
- Gespeicherte Bearbeitungskurven: letzte 30
- Gespeicherte grafische Alarme: letzte 30
- Gespeicherter Ereignisprotokoll- und -abnutzungstrend: dauern 65000
- Simultane Überwachte Signale: Leistung, Ableitung der Leistung, Energiesteuerung
- Messgenauigkeit 0,01% Verfügbar von 100W bis 100kW Messbereich
WattPilote Quad wurde speziell für vierspindlige Bearbeitungszentren entwickelt. Die vier Kanäle können simultane oder unabhängige Motoren überwachen. WattPilote Quad kann auch in vernetzten Konfigurationen installiert werden, um die gesamte Produktionslinie zu überwachen.
- Maximale Anzahl kontrollierter Bearbeitungen: 120
- Minimale Kontrollzeit: 0,07 sek.
- Maximale Kontrollzeit pro Zyklus: 50 Minuten
- Reaktionsgeschwindigkeit: 0,005 sek.
- Gespeicherte Bearbeitungskurven: letzte 30
- Gespeicherte grafische Alarme: letzte 30
- Gespeicherter Ereignisprotokoll- und -abnutzungstrend: dauern 65000
- Simultane Überwachte Signale: Leistung, Ableitung der Leistung, Energiesteuerung
- Messgenauigkeit 0,01% Verfügbar von 100W bis 100kW Messbereich
Das WattPilote Rack ist ein Mehrkanal-System speziell für Maschinen, bei denen mehrere Motoren überwacht werden müssen. Dies umfasst beispielsweise rotierende Transferlinien. Dieses System ist mit 2 bis 8 Kanälen in einem einzigen Rack verfügbar. Mehrere Racks können in einem Netzwerk verbunden werden, um spezielle Maschinen mit mehr als 8 Motoren zu überwachen.
- Maximale Anzahl kontrollierter Bearbeitungen: 120
- Minimale Kontrollzeit: 0,07 sek.
- Maximale Kontrollzeit pro Zyklus: 50 Minuten
- Reaktionsgeschwindigkeit: 0,005 sek.
- Gespeicherte Bearbeitungskurven: letzte 30
- Gespeicherte grafische Alarme: letzte 30
- Gespeicherter Ereignisprotokoll- und -abnutzungstrend: dauern 65000
- Simultane Überwachte Signale: Leistung, Ableitung der Leistung, Energiesteuerung
- Messgenauigkeit 0,01% Verfügbar von 100W bis 100kW Messbereich
SPEZIELLE ANWENDUNGSSYSTEME
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