Warum sollten Sie SafePilote kaufen?
Zwischen 15% und 20% aller Serviceeinsätze an Werkzeugmaschinen werden aufgrund von Crash-Schäden durchgeführt. SafePilote kann bis zu 90% der Kosten für Werkzeugmaschinen-, Spindel- und Portalcrashs einsparen. Crashs oder Kollisionen beschädigen Werkzeuge, Werkzeughalter Teile, Vorrichtungen, Spindeln und Maschinenachsen, sie schaffen auch Ausfallzeiten und können sogar Maschinenbediener verletzen.
Unabhängig davon, wie viele Simulationen Sie an neuen Maschinen durchführen, egal wie viele vorbeugende Wartungsarbeiten Sie durchführen, egal wie viele Bedienerschulungen Sie durchführen, egal wie vorsichtig Sie sind, Sie werden immer noch Maschinencrashs erfolgen. Es ist nur eine Frage der Zeit, bis das passiert. Augenscheinlich erfolgen Werkzeugmaschinencrashs augenblicklich, tatsächlich erstrecken sie sich über Hunderte oder sogar Tausende von Millisekunden
Der Schlüssel zur Minimierung des Crash-Schadens (und der damit verbundenen Kosten) besteht darin, das Ereignis schnell zu erkennen und die CNC sofort anzuweisen, alle Maschinenbewegungen zu stoppen. Die Trägheit der Maschine führt dazu, dass die Bewegung nach dem Befehl Bewegungsstopp einige zehn bis hundert Millisekunden anhält, aber je früher der Befehl Bewegungsstopp gegeben wird, desto weniger Schaden wird angerichtet.
SafePilote reduziert nicht nur die Kosten von Kollisionsschäden – es ist auch ein vibrationsbasiertes Maschinenüberwachungssystem. Es analysiert den Spindellagerzustand und den Zustand der Maschinengleitbewegung vor einer Kollision und vergleicht diese normalen Vibrationsmessungen der Werkzeugmaschine mit Vibrationsmessungen der Werkzeugmaschine, die nach einem Crash durchgeführt wurden. Es ist ein quantitatives Werkzeug, das helfen kann, die wichtige Frage zu beantworten: “Hat dieser Crash meine Werkzeugmaschine beschädigt?”
SafePilote verwendet einen dreiachsigen Beschleunigungssensor, um Stöße und übermäßige Vibrationen zu erkennen. Da dieser Sensor Vibrationen in der X-, Y- und Z-Richtung erkennt, erkennt er Kollisionen, die auf einer Maschinenachse auftreten. Wenn der Sensor an der Werkzeugmaschine montiert ist, muss er nicht mit den Achsen der Werkzeugmaschine ausgerichtet werden. Für die Kollisionsdetektion an der Spindel ist der Sensor typischerweise am Spindelende (Festlager) zu montiert. Der Sensor ist gekapselt und deshalb sehr einfach nachzurüsten und zu warten.
Die SafePilote-Elektronik ist im Schaltschrank der Maschine untergebracht. Ein leicht austauschbares, abnehmbares Kabel verbindet den Sensor mit der Elektronik und eine sehr einfache elektrische Schnittstelle verbindet die Elektronik mit der CNC der Maschine. SafePilote ist einfach zu installieren, zu warten und zu verwenden. Er ist preisgünstig und kann Ihnen helfen, 90% der Kosten zu vermeiden, die mit typischen Kollisionen von Werkzeugmaschinen verbunden sind.