Bremssattelbearbeitung
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Bremssättel
Herstellung von Bremssätteln auf einer zweispindligen Vigel-Bearbeitungsmaschine. Diese Studie zur Betriebseffizienz wurde vom Endanwender auf 4 Bearbeitungsmaschinen über einen Zeitraum von 6 Monaten durchgeführt, um die Kostenreduzierung durch die WattPilote-Systeme zu ermitteln. Die Studie umfasst alle Bearbeitungsvorgänge, die für die komplette Herstellung von Bremssätteln (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Fertigbohren) mit Monoblock-Werkzeugen und komplexen Werkzeugen mit in teuren Werkzeughaltern montierten Einsätzen erforderlich sind.
Sobald sie eingerichtet waren, konnten die WattPilote-Systeme jede Art von Werkzeugbruch erkennen. Noch bevor die Systeme zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer eingesetzt wurden, zeigte diese erste Testphase eine verbesserte Produktionsqualität und eine Begrenzung der Produktionsabfälle. Sobald diese erste Phase validiert war, nutzte der Hersteller die Funktion zur Überwachung der Werkzeugabnutzung. Die Werkzeuge wurden nicht mehr nach einer bestimmten Anzahl von Teilen gewechselt, sondern erst, wenn sie verschlissen waren. Durch das Eingreifen kurz vor einem Werkzeugbruch konnte der WattPilote den Ausschuss vollständig eliminieren, die Zerstörung von Werkzeughaltern verhindern und die Anzahl der mit jedem Werkzeug bearbeiteten Teile erhöhen. Nach 6 Monaten des Einsatzes vom WattPilote stiegen die Gesamteinsparungen, die direkt mit den Werkzeugkosten dieser 4 Maschinen zusammenhängen, um 117.500 $.
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