HSM – Detection copeau dans le cône

détecte un copeau dans le porte-outil

Si un copeau reste dans le porte-outil pendant le chargement de l’outil, cela affectera certainement votre processus de qualité. Cela devient particulièrement vrai sur les machines utilisant la lubrification MQL. La petite quantité de liquide de refroidissement utilisée empêche un nettoyage en profondeur du mandrin de la broche, augmentant le risque de présence de particules métalliques.

détecte un copeau jusqu'à 0.01mm

La version HSM du SafePilote détecte la présence de copeaux métalliques entre l’outil et le porte-outil. Ce système de mesure d’équilibrage très rapide et sensible vous permet de garantir la qualité de votre usinage – notamment des alésoirs. Après chaque changement d’outil et pendant la phase d’approche de l’outil, SafePilote HSM analysera le signal pour déterminer la présence d’un copeau après chargement de l’outil. Selon les spécificités de l’application, le SafePilote HSM peut détecter des copeaux d’une épaisseur allant jusqu’à 0,01 mm.

Analyse en 0,4 secondes seulement

Les centres d’usinage qui utilisent des changeurs d’outils automatiques offrent de nombreux avantages pour la production, mais ils sont sensibles à la contamination par des copeaux métalliques lors des changements d’outils. Les jets d’air ne garantissent pas que des débris ne seront pas emprisonnés entre le siège (ou le cône) du porte-outil et le cône de la broche. Ces copeaux ont un impact direct sur la qualité des pièces. Pendant le cycle de changement d’outil, s’il reste un copeau métallique entre le siège du porte-outil et le cône de la broche, l’outil sera décentré et l’usinage sera hors tolérance: lors de l’utilisation d’un alésoir, la pièce devra bien sûr être rebutée! Monté sur la broche de votre machine, le capteur haute résolution spécialement développé pour cette application peut détecter en moins de 0,4 seconde la présence d’un copeau d’une épaisseur allant jusqu’à 0,01 mm.
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