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Il WattPilote Single è stato studiato specialmente per le macchine di produzione a mandrino semplice che utilizzano un gran numero di utensili: centro di lavoro, macchina speciale con dispositivo cambia utensili.
Sono spesso le lavorazioni critiche,
realizzate con piccoli utensili fragili, che è
obbligatorio sorvegliare. Unendo la grande precisione delle misure ad
un algoritmo di controllo originale, il WattPilote sorveglia tutti gli utensili, anche i
più piccoli: la sorveglianza di una lavorazione
di 0.07 secondi con una punta di 1 mm su un
mandrino di 20kW è adesso una realtà.
Evitare gli scarti, aumentare
la durata di vita degli utensili
e diminuire i tempi di arresto
macchina sono gli obiettivi della sorveglianza di lavorazione
in tempo reale.
Le officine produttive o i centri di lavoro palettizzati possono lavorare in modo autonomo: al momento del rilevamento di una rottura o dell'usura di un utensile, la macchina si ferma, sostituisce l'utensile con un altro identico, quindi riprende la lavorazione sullo stesso pezzo o sul pezzo successivo.
Nell'armadio elettrico è installata una sola scatola, che contiene i sensori di misura e la gestione delle informazioni: il sistema è compatto, facile da installare e insensibile alle perturbazioni ambientali (olio da taglio, trucioli, temperatura, vibrazioni, inquinamento elettromagnetico).
Principalmente destinato alla sorveglianza di
lavorazioni, il WattPilote può realizzare
anche periodicamente un ciclo di test del
mandrino per scoprire qualsiasi anomalia
meccanica: usura dei cuscinetti,
lubrificazione.
Il software Visu-CN-C è installato sul PC industriale di controllo della macchina o sul controllo numerico centralizzato. Per ogni postazione, l'operatore può visualizzare i cicli di lavorazione, lo stato d’usura degli utensili e le curve di errore, modificare le procedure di controllo o confermare gli errori ed i cambiamenti di utensile.
