WattPilote® Visu C

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Logiciel de supervision WattPilote®

Pour assurer :

Dans le cadre de la gamme de produits pour la surveillance de l'usure et du bris d'outil, un logiciel de supervision des appareils WattPilote est proposé. Développé pour les ordinateurs PC sous environnement Windows, WP_VISU_C est un complément indispensable pour la visualisation et l'interprétation graphique des cycles d'usinage.

D'une utilisation très simple, cet outil d'analyse d'usinage permet non seulement de visualiser et d'optimiser les réglages du WattPilote, mais aussi d'archiver les courbes d'usinage pour les comparer au fil du temps.

Convivialité :

L'environnement convivial de Windows est utilisé pour réaliser tous les réglages des appareils. Chaque appareil est nommé puis reconnu automatiquement à chaque nouvelle connexion. Les répertoires et fichiers nécessaires aux appareils sont créés, en toute transparence, par le logiciel à la première connexion. Il n'est donc pas utile de maîtriser le système d'exploitation Windows pour l'utilisation de WP_VISU_C.

Fonctionne dans différentes langues :

Une feuille de configuration accessible depuis le menu principal, permet de choisir la langue du logiciel sans redémarrer ni Windows ni WP_VISU_C.

Acquisition en temps réel :

Dans la feuille d'acquisition les courbes d'usinage sont lues sur WattPilote en temps réel. L'utilisateur choisit les numéros d'usinage à enregistrer, il peut également sélectionner uniquement les courbes de défauts.

Réglage des paramètres de chaque usinage :

Les paramètres d'un appareil peuvent être lus ou téléchargés, ces opérations sont réalisées soit pour chaque usinage soit pour un ensemble d'usinages. Un dossier de définition de chaque usinage est imprimé sur demande.


Interprétation des courbes d'usinage :

La feuille dite de travail est utilisée pour réaliser le réglage graphique des tolérances et interpréter les courbes d'usinage. La feuille de paramétrage est directement accessible depuis celle-ci. Il est donc très facile de modifier un paramètre et de visualiser son influence directement sur les enveloppes de tolérances. Une zone d'écran est réservée à l'affichage des paramètres de réglage, une autre zone est destinée à la définition de l'usinage (nom de l'appareil, numéro et nom de l'usinage, possibilité de commenter une courbe de défaut par exemple).

Visualisation de l'usure :

Il est important de détecter les bris d'outil sur une machine, mais plus encore l'usure car elle permet d'éviter les casses. A partir de la feuille de travail, la courbe d'usure est affichée sur demande. Son analyse est déterminante dans le choix des réglages de l'usure, mais aussi dans le choix des outils et des méthodes d'affûtage.