Perçage
Usure
 
Casse foret
 
Absence outil
Alésage
Usure
 
Double alésage
 
Casse alésoir
 
Casse plaquette
Taraudage
Usure
 
Double taraudage
 
Casse taraud
Forage
Usure
 
Casse foret
 
Absence outil
Fraisage
Usure
 
Double fraisage
 
Casse plaquette

WattPilote® Turning

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Tour automatique et centre de tournage

WattPilote Turning est un contrôleur d'usure et de bris d'outil spécialement conçu pour toutes les machines de tournage.

Une mesure sur les axes, une mesure sur la broche

Les tours et centres de tournage disposent aujourd'hui d'un moyen de contrôle d'usinage simple et efficace. Pour surveiller les usinages même les plus complexes, WattPilote Turning dispose de trois mesures : Généralement 2 mesures d'axes et une de broche. Pour chaque opération à contrôler : Une ou plusieurs de ces mesures sont utilisées (parfois une combinaison de mesures).

Une productivité assurée par la diminution des arrêts

Cet appareil a été développé pour optimiser la gestion des outils sur les machines de tournage. Prévenir les casses d'outil par la détection des usures et de l'ébréchage plaquettes. Arrêter la machine en cas de problème et avant les détériorations fatales.

Une qualité garantie

WattPilote Turning arrête la machine dès l'ébréchage ou l'usure de la plaquette. En s'assurant que toutes les pièces sont effectivement usinées avec un outil en état, WattPilote Turning assure la qualité des pièces produites.

Compact, installation dans l'armoire électrique

WattPilote Turning combine dans le même boîtier trois mesures de puissance indépendantes, seul l'interface avec l'automatisme de la machine est commun : le système s'en trouve très compact et le câblage simplifié. Cet ensemble est installé dans l'armoire électrique, loin de l'enceinte d'usinage et des milieux agressifs de la machine pour assurer sa pérennité.

Diagnostic et supervision sur la commande numérique

Le logiciel Visu-CN-C constitue un véritable outil de diagnostic et de supervision intégré à la commande numérique. L'utilisateur visualise pour chaque contrôle les cycles d'usinage, l'état d'usure des outils ainsi que les courbes de défaut. Il peut également modifier les enveloppes de contrôle, acquitter les défauts et les changements d'outils.



Schéma de câblage


Caractéristiques


Nombre maximum d'usinages surveillés : 2 x 120 Durée minimum des cycles d'usinage : 0,07 sec. Durée maximum des cycles d'usinage : 50 minutes Vitesse de réaction : 0,005 sec. Mémorisation usinages : 2 x 30 derniers Mémorisation défauts : 2 x 30 derniers Mémorisation taux d'usure : 2 x 65000 derniers Contrôles puissance, dérivée, énergie : Simultanés Précision des mesures : 0.1 ‰
Alimentation module : 24 VDC ± 10%, 425 mA (7 A pendant 100 ms à la mise sous tension) Protocole PLC : Profibus-DP, I/O Slave - Baudrate de 9,6 Kb/s à 12 Mb/s Entrées rapides : Industrielles compatibles automate, 24 VDC type II, 15 mA Sorties rapides : Relais statiques contact travail, 24 VDC, 100 mA Ethernet : Auto-négociation, 10/100 Base TX Montage : Rail DIN symétrique EN50 023 Dimension : L 306 mm, l 105 mm, H 92 mm Indice de protection : IP 20 Poids : 2 Kg 400