Chariotage
Desgaste
 
Melladura
 
Rotura de broca
 
Ausencia  herramienta
Enderezado
Desgaste
 
Melladura
 
Rotura de broca
 
Ausencia  herramienta
Tronzado
Desgaste
 
Melladura
 
Rotura de broca
 
Ausencia  herramienta
Taladrado
Desgaste
 
Melladura
 
Rotura de broca
 
Ausencia  herramienta
Mandrilado
Desgaste
 
Rotura de broca
 
Ausencia  herramienta
Roscado
Desgaste
 
Melladura
 
Rotura de broca
 
Ausencia  herramienta

WattPilote® Turning

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Torno automático y centro de torneado

WattPilote Turning es un controlador de desgaste y de rotura de herramientas, estudiado especialmente para las máquinas de torneado.

Una medición en los ejes, una medición en el husillo

Los tornos y centros de mecanizado cuentan actualmente con un medio de control de mecanizado sencillo y eficaz. Para vigilar los mecanizados incluso los más complejos, WattPilote Turning tiene tres mediciones: generalmente 2 mediciones de ejes y una de husillo. Para cada operación a controlar: se utilizan una o varias mediciones (a veces combinaciones de mediciones).

Una productividad asegurada con la reducción de las paradas

Este aparato ha sido desarrollado para optimizar la gestión de las herramientas en las máquinas de torneado. Para prevenir la rotura de herramienta detectando el desgaste y la melladura de las placas. Para parar la máquina en caso de problema y antes del deterioro fatal.

Una calidad garantizada

WattPilote Turning para la máquina cuando las placas están desgastadas o melladas. Al comprobar que todas las piezas están realmente mecanizadas con una herramienta en buen estado, WattPilote Turning asegura la calidad de las piezas fabricadas.

Compacto, instalación en el armario eléctrico

WattPilote Turning combina en la misma caja tres mediciones de potencia independientes, y sólo es común la interfaz con el automatismo de la máquina: el sistema es compacto y el cableado sencillo. Este conjunto se instala en el armario electrónico, lejos del recinto de mecanizado y de los entornos agresivos de la máquina, para asegurar su perennidad.

Diagnóstico y supervisión en el control numérico

El software Visu-CN-C es una verdadera herramienta de diagnóstico y de supervisión integrada en el control numérico. El usuario visualiza para cada control los ciclos de mecanizado, el estado de desgaste de las herramientas así como las curvas de fallo. También puede modificar las envolventes de control, depurar los fallos y los cambios de herramientas.

Digrama eléctrico


Características


Número máximo de mecanizados controlados : 2 x 120 Tiempo mínimo de los ciclos de mecanizado : 0,07 seg. Tiempo máximo de los ciclos de mecanizado : 50 minutos Velocidad de reacción : 0,005 seg. Memorización de mecanizados : 2 x 30 últimos Memorización de fallos : 2 x 30 últimos Memorización de índices de desgaste : 2 x 65000 últimos Control potencia, derivada, energía : Simultáneos Precisión de las mediciones : 0.1 ‰
Alimentación de módulo : 24 VDC ± 10%, 425 mA (7 A durante 100 ms en el poder en) Protocolo PLC : Profibus-DP, I/O Slave - Baudrate de 9,6 Kb/s a 12 Mb/s Entradas rápidas : Industriales compatibles PLC, 24 VDC tipo II, 15 mA Salidas rápidas : Relés estáticos salida activa, 24 VDC, 100 mA Ethernet : Auto-negociación, 10/100 Base TX Montaje : Raíl DIN simétrico EN50 023 Dimensiones : L 306 mm, A 105 mm, H 92 mm Índice de protección : IP 20 Peso : 2 Kg 400

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